Firma Luoyang Dowell Electronics Technology Co., Ltd. angażuje się w rozwój rynku drukarek 3D FDM. Opracowaliśmy niestandardową, stałą obudowę do dużych drukarek 3D FDM.

Opis rozwoju drukarki 3D FDM i jej zastosowania w dużych formatach

Ogromnym problemem w przypadku istniejących obudów drukarek 3D FDM jest to, że pełnią one tylko jedną funkcję, nie utrzymują stałej temperatury i obsługują więcej rodzajów materiałów drukarskich. Dokładność druku jest obniżona, wydajność jest niska, wskaźnik sukcesu jest niski, a straty surowców są znaczne. Obecnie dostępne są obudowy termostatyczne do drukarek 3D, ale większość z nich jest stosowana tylko w urządzeniach wysokiej klasy, które nie są powszechne w zwykłych drukarkach. Ponadto takie drukarki są drogie i nie nadają się do powszechnego stosowania w drukarkach 3D.

Celem Luoyang Industrial Expo jest zaprezentowanie najbardziej wpływowych marek produkujących urządzenia przemysłowe jako wizytówki regionalnego i miejskiego poziomu przemysłowego; promowanie budowy innowacyjnych miast regionalnych, zachęcanie Niezależne innowacje, prezentacja najnowszych osiągnięć przemysłu maszynowego i wymiana najnowszych informacji; Zmienimy model rozwoju przemysłu, zoptymalizujemy strukturę przemysłową i będziemy promować eksport regionalnych maszyn i urządzeń miejskich. Targi to wielkie spotkanie profesjonalnych wystawców i handlowców, producentów maszyn, zaawansowanych technologicznie osiągnięć oraz informacji rynkowych.

Obecnie duża firma drukująca w technologii FDM wykorzystuje materiały z włókna węglowego do drukowania stołów i krzeseł z włókna węglowego. Czarne włókno węglowe drukuje meble, które są stylowe i eleganckie. Wytrzymałość, stabilność chemiczna i odporność na ścieranie włókna węglowego są bardzo dobre, a wydruki są szorstkie w dotyku. Drukowanie mebli, stołów i krzeseł w technologii FDM daje projektantom nieograniczone pole do popisu. Przedstawmy je wszystkim poniżej.

Filament do druku 3D FDM TPU (termoplastyczny elastomer poliuretanowy) to dojrzały, przyjazny dla środowiska materiał pośredniczący między gumą a tworzywem sztucznym. Jego produkty są obecnie szeroko stosowane w produkcji obuwia, medycynie i ochronie zdrowia, sprzęcie elektronicznym, przemyśle i sporcie itp. Jakie zatem cechy ma TPU, których nie dorównują inne tworzywa sztuczne?

Jeśli chodzi o drukarkę 3D, wiele osób wie dużo o materiałach suchych, ale brakuje im pewnych umiejętności praktycznych. Często drukuję nieudany model, co jest czasochłonne i pracochłonne, a model, który został zmieniony z lewej na prawą, ostatecznie okazuje się koszmarny. Poniżej podsumuję dla Ciebie dotychczasową wiedzę i pomogę Ci w procesie drukowania. Dzisiaj chcę wyjaśnić kilka kwestii dotyczących pracy z drukarką 3D:

Obecnie, w dobie drukarek 3D, problemem jest konserwacja maszyn.

W druku 3D każda warstwa jest budowana na bazie poprzedniej. Dlatego konieczne jest zachowanie równowagi między wytrzymałością bazową a ilością materiałów eksploatacyjnych. Jeśli fundament nie jest wystarczająco wytrzymały, między warstwami pojawią się dziury i szczeliny. Dotyczy to zwłaszcza narożników, gdzie zmienia się rozmiar (na przykład, drukujemy kwadrat o boku 20 mm na platformie o boku 40 mm). Podczas drukowania w mniejszym formacie należy upewnić się, że fundament jest wystarczająco mocny, aby utrzymać boczną ściankę kwadratu o boku 20 mm. Słaby fundament zazwyczaj ma kilka przyczyn.

W obliczu rozprzestrzeniania się nowej epidemii koronawirusa na całym świecie, producenci drukarek 3D podjęli nowe działania, aby pomóc w jej zwalczaniu. W związku z wprowadzeniem w wielu krajach stanu wyjątkowego, priorytetem stało się skuteczniejsze zabezpieczenie, takie jak unikanie bezpośredniego kontaktu. Producenci drukarek 3D mają nowy pomysł na wykorzystanie druku 3D, aby uniknąć stresu związanego z koronawirusem. Obecnie epidemia koronawirusa rozprzestrzenia się po Europie. W trakcie epidemii drukarki 3D nadal wspierają zapobieganie i kontrolę epidemii, a w odpowiedzi na jej rozprzestrzenianie się wprowadzono różne środki ochronne.