Drukarki 3D nie przypominają tradycyjnych maszyn produkcyjnych, które wykorzystują cięcie lub formowanie w celu tworzenia obiektów. Metoda formowania obiektów fizycznych poprzez nakładanie warstw rozszerza zakres koncepcji cyfrowej z fizycznego punktu widzenia. W przypadku projektowania kształtów wymagających precyzyjnych wgłębień wewnętrznych lub zazębiających się części, drukarki 3D są preferowanym sprzętem do przetwarzania, który może realizować takie projekty w świecie fizycznym. Poniżej znajduje się podobny opis osób z różnych branż, o różnym doświadczeniu i umiejętnościach zawodowych. Druk 3D pomaga im zredukować główne bariery związane z kosztami, czasem i złożonością. Przyjrzyjmy się zaletom druku 3D.

Druk 3D doskonale łączy technologię i materiały. Niektóre niestandardowe i złożone struktury w produktach personalizowanych, zgodnie z tradycyjnymi metodami produkcji, wymagają odlewania wielu części, a następnie ich łączenia, co jest czasochłonne i kosztowne. Druk 3D można wykonać w jednym kroku, skracając cykl produkcyjny i obniżając koszty realizacji spersonalizowanych projektów.

Opis rozwoju drukarki 3D FDM i jej zastosowania w dużych formatach

Celem Luoyang Industrial Expo jest zaprezentowanie najbardziej wpływowych marek produkujących urządzenia przemysłowe jako wizytówki regionalnego i miejskiego poziomu przemysłowego; promowanie budowy innowacyjnych miast regionalnych, zachęcanie Niezależne innowacje, prezentacja najnowszych osiągnięć przemysłu maszynowego i wymiana najnowszych informacji; Zmienimy model rozwoju przemysłu, zoptymalizujemy strukturę przemysłową i będziemy promować eksport regionalnych maszyn i urządzeń miejskich. Targi to wielkie spotkanie profesjonalnych wystawców i handlowców, producentów maszyn, zaawansowanych technologicznie osiągnięć oraz informacji rynkowych.

Filament do druku 3D FDM TPU (termoplastyczny elastomer poliuretanowy) to dojrzały, przyjazny dla środowiska materiał pośredniczący między gumą a tworzywem sztucznym. Jego produkty są obecnie szeroko stosowane w produkcji obuwia, medycynie i ochronie zdrowia, sprzęcie elektronicznym, przemyśle i sporcie itp. Jakie zatem cechy ma TPU, których nie dorównują inne tworzywa sztuczne?

Jeśli chodzi o drukarkę 3D, wiele osób wie dużo o materiałach suchych, ale brakuje im pewnych umiejętności praktycznych. Często drukuję nieudany model, co jest czasochłonne i pracochłonne, a model, który został zmieniony z lewej na prawą, ostatecznie okazuje się koszmarny. Poniżej podsumuję dla Ciebie dotychczasową wiedzę i pomogę Ci w procesie drukowania. Dzisiaj chcę wyjaśnić kilka kwestii dotyczących pracy z drukarką 3D:

Obecnie, w dobie drukarek 3D, problemem jest konserwacja maszyn.

W druku 3D każda warstwa jest budowana na bazie poprzedniej. Dlatego konieczne jest zachowanie równowagi między wytrzymałością bazową a ilością materiałów eksploatacyjnych. Jeśli fundament nie jest wystarczająco wytrzymały, między warstwami pojawią się dziury i szczeliny. Dotyczy to zwłaszcza narożników, gdzie zmienia się rozmiar (na przykład, drukujemy kwadrat o boku 20 mm na platformie o boku 40 mm). Podczas drukowania w mniejszym formacie należy upewnić się, że fundament jest wystarczająco mocny, aby utrzymać boczną ściankę kwadratu o boku 20 mm. Słaby fundament zazwyczaj ma kilka przyczyn.

Projektowanie modeli 3D do druku 3D bywa uciążliwe, ponieważ modele 3D używane do druku 3D nie mają w pełni ujednoliconego standardu. Różne oprogramowanie do modelowania, różne materiały do ​​druku i różne modele drukarek oznaczają wręcz zupełnie różne technologie druku 3D, które odzwierciedlają różne wymagania dotyczące modeli 3D. Jeśli więc jako projektant 3D masz trudności z zaprojektowaniem użytecznego modelu 3D, jest to po prostu zbyt powszechne. W tym artykule krótko podsumowałem kilka problemów, które często pojawiają się w procesie konwersji modeli 3D na rzeczywiste obiekty.