Sześć metod postprodukcji druku 3D
Sześć metod postprodukcji druku 3D
Produkty wytwarzane przez wiele popularnych drukarek 3D mają wady, a ich powierzchnia jest zazwyczaj szorstka, co uniemożliwia osiągnięcie pożądanego rezultatu, a ponadto może generować pewne straty finansowe. Pozwólcie, że podzielę się dziś z Wami, jak sobie z tym poradzić.
1. Szlifowanie:
Papier ścierny jest najpopularniejszym narzędziem szlifierskim. Należy pamiętać, aby przed szlifowaniem dodać trochę wody, aby zapobiec nadmiernemu nagrzewaniu się materiału i jego spulchnianiu. Zazwyczaj stosuje się (400/600/800/1000/1200/1500), im niższa liczba, tym większe cząsteczki papieru ściernego, a kolejność drukowania rozpoczyna się od niższej liczby. Ponieważ jednak płaskość powierzchni drukowanych elementów nie jest taka sama, nie ma potrzeby całkowitego szlifowania w ustalonej kolejności. Można również przejść bezpośrednio do 800 po zużyciu 400, głównie w zależności od aktualnej sytuacji.
2. Polerowanie acetonem:
Aceton może również rozpuścić materiał ABS, dlatego model ASB można również polerować acetonem, głównie poprzez fumigację modelu 3D parą acetonową w celu dokończenia polerowania. Materiałów PLA nie można polerować acetonem. Należy pamiętać, że aceton jest szkodliwą substancją chemiczną. Zaleca się pracę w dobrze wentylowanym pomieszczeniu i noszenie sprzętu ochronnego, takiego jak maski gazowe.
3. Płyn polerujący PLA:
W rzeczywistości jest to klej akrylowy rozcieńczony wodą, a głównym składnikiem jest mieszanina rozpuszczalników, takich jak chloroform lub chlorowane alkany. Kroki działania polegają na wlaniu płynu polerskiego do pojemnika roboczego, a następnie zawieszeniu modelu na drucie lub linie na jego podstawie i umieszczeniu go w pojemniku z dodanym płynem polerskim w celu namoczenia. Czas namoczenia nie powinien być zbyt długi, wystarczy około 8 sekund. Podobnie jak aceton, płyn polerski PLA jest substancją toksyczną i zaleca się jego ostrożne stosowanie.
4. Piaskowanie powierzchniowe:
Jest to również bardzo popularna metoda polerowania, która zapewnia gładką powierzchnię. Operator trzyma dyszę i poleruje model. Zasada działania polega na wykorzystaniu sprężonego powietrza jako źródła energii, które generuje strumień powietrza o dużej prędkości, rozpylający materiał na powierzchnię modelu, aby uzyskać efekt polerowania. Piaskowanie jest szybsze niż szlifowanie. Powierzchnie piaskowane można wygładzać niezależnie od rozmiaru modelu.
5. Montaż klejowy:
Niektóre modele drukowane o dużych rozmiarach, składające się z wielu części lub rozmontowane, często wymagają klejenia. Aby dokończyć proces łączenia, najlepiej nałożyć klej w odpowiednim momencie, a następnie zabezpieczyć go gumką recepturką, co skutecznie wspomaga proces łączenia. Jeśli w modelu występują szczeliny lub podczas łączenia wystąpią nierówności, można również użyć kleju Bondo lub szpachli, aby je wygładzić.
6. Kolorowanie modelu
Metoda malowania: Operacja jest stosunkowo prosta i lepiej sprawdza się w przypadku małych modeli lub szczegółowych elementów modelu. Aby uzyskać idealny efekt, przed malowaniem należy wykonać natrysk próbny, aby sprawdzić działanie i odpowiednie stężenie farby, a także skutecznie zapobiec marnotrawstwu zasobów. Metoda natrysku pozwala również na równomierne rozprowadzenie farby na powierzchni modelu, co znacznie oszczędza czas.
Metoda malowania ręcznego: bardziej odpowiednia do pracy ze skomplikowanymi detalami. Podczas kolorowania należy użyć "#", nakładając farbę w tę i z powrotem dwa do trzech razy, co może rozjaśnić pociągnięcia pędzla spowodowane malowaniem ręcznym i sprawić, że kolor będzie jednolity i pełny. Aby farba nakładała się płynniej i równomierniej, można również dodać odrobinę rozpuszczalnika do palety, aby dokończyć rozcieńczanie.
