Get the latest price?

Jaka jest różnica pomiędzy drukarką 3D FDM a SLA?

25-12-2020

Zalety techniczne FDM

Drukarka 3D FDM charakteryzuje się większym rozmiarem wydruku niż drukarka SLA. Oprócz prototypowania i drukowania wielkogabarytowych, praktycznych części i modeli, może również wykonywać zadania produkcyjne w małych partiach. Pojedynczy rodzaj materiału do druku 3D charakteryzuje się zazwyczaj niską rezystancją, niskim tarciem, wysoką wytrzymałością i pewnymi właściwościami antykorozyjnymi, podczas gdy materiały kompozytowe odnoszą się zazwyczaj do materiałów zawierających wzmocniony proszek lub mieszankę włókien ciętych w głównym materiale, takich jak poliwęglan i włókno węglowe, umożliwiają drukowanie części, które są mocniejsze, lżejsze i stabilne wymiarowo. Druk 3D FDM obejmuje zakres od modeli wystawowych, małych części zamiennych do samochodów, po uchwyty narzędziowe dla firm lotniczych, co czyni go lepszym wyborem dla obiektów wymagających funkcji mechanicznych i wydajności. Niektóre drukarki 3D FDM charakteryzują się wysoką precyzją drukowania, dzięki czemu powierzchnia drukowanych części jest gładka i jednorodna, co może spełniać ogólne wymagania testów użytkowania.

Wady techniczne FDM

Konwencjonalne drukarki 3D FDM, ze względu na niską rozdzielczość druku, czasami mają wzory warstwowe na drukowanej powierzchni, co jest również nazywane „"ribbing”. Wymaga to dodatkowego polerowania i szlifowania elementów, aby uzyskać wysoką jakość wykończenia powierzchni. Proces drukowania 3D FDM jest również podatny na wahania temperatury, co skutkuje wolniejszym/szybszym chłodzeniem filamentu termoplastycznego i rozwarstwianiem powierzchni. Typowymi problemami są wady i wypaczanie się elementów.

W drukarce 3D wiele wewnętrznych podzespołów pracuje jednocześnie w trakcie procesu drukowania. Wszelkie problemy z głowicą drukującą, systemem wytłaczania lub elementami hotendu spowodują problemy w procesie drukowania. Dlatego podczas przygotowywania i cięcia modelu 3D należy zwrócić szczególną uwagę na potencjalny wpływ ustawień drukowania, sprzętu i specyfikacji materiałów na drukowany model 3D.

Technologia utwardzania światłem (SLA)

Zalety techniczne SLA

Druk 3D SLA pozwala na uzyskanie minimalnej rozdzielczości 25 mikronów, co pozwala na uzyskanie gładkiej i precyzyjnej powierzchni. Szczegóły powierzchni są niezrównane w porównaniu z FDM i przypominają wyglądem tradycyjne elementy formowane wtryskowo. Drukarka ta doskonale nadaje się do prezentacji produktów, tworzenia modeli koncepcyjnych, struktur organicznych, części o złożonych kształtach geometrycznych, figurek i innych unikatowych prototypów produktów. Ponieważ laser UV jest wykorzystywany jako element kalibracji danych, błąd drukowania drukarki 3D SLA jest mniejszy. Wynika to z braku rozszerzalności cieplnej podczas łączenia warstw, co czyni ją idealną do drukowania precyzyjnych modeli, takich jak biżuteria, implanty medyczne, złożone modele architektoniczne i inne małe części.

Wady techniczne SLA

Ze względu na kruchość utwardzonych materiałów żywicznych, do części poddawanych naprężeniom mechanicznym lub obciążeniom cyklicznym można stosować wyłącznie żywice SLA klasy inżynieryjnej. Ponadto większość standardowych żywic doskonale nadaje się do produkcji modeli produktów o wysokiej jakości i wykończeniu powierzchni, przeznaczonych do celów ekspozycyjnych. Na rynku nie ma żywicy SLA, która dorównywałaby poliwęglanowi, nylonowi ani innym wytrzymałym materiałom FDM pod względem wytrzymałości i właściwości mechanicznych. Ponadto materiały żywiczne do druku 3D są droższe. W porównaniu z drukarkami 3D FDM, ich rozmiar wydruku jest znacznie mniejszy i nie nadają się do produkcji małoseryjnej.

Jak rozsądnie wykorzystać obie technologie

FDM i SLA mają swoje zalety i wady i mogą być wykorzystywane do realizacji różnych zadań lub w połączeniu z budową zespołów wielokomponentowych. Jeśli chcesz stworzyć demonstracyjny model projektowy o drobnej powierzchni, SLA będzie lepszym wyborem. FDM będzie bardziej odpowiedni do produkcji części, gdzie główne wymagania obejmują projektowanie, produkcję i późniejszą produkcję małoseryjną.


Uzyskaj najnowszą cenę? Odpowiemy najszybciej jak to możliwe (w ciągu 12 godzin)

Polityka prywatności