Drukowanie w technologii 3D niedrogich odlewów metalowych przy użyciu drukarki 3D.
Drukowanie w technologii 3D niedrogich odlewów metalowych przy użyciu drukarki 3D.
Dowiedz się, w jaki sposób można wykorzystać odlewane wydruki FDM do produkcji niedrogich części metalowych metodą odlewania precyzyjnego.

Wstęp
Odlewane modele FDM, stosowane w połączeniu z procesem odlewania precyzyjnego, umożliwiają wytwarzanie dużych części metalowych przy bardzo niskich kosztach i o właściwościach, których nie dałoby się uzyskać przy użyciu tradycyjnych technik produkcyjnych.
W tym artykule wyjaśniono korzyści płynące ze stosowania wzorów drukowanych w technologii FDM 3D.
W przypadku odlewania precyzyjnego na dużą skalę, forma jest obrabiana mechanicznie, a następnie modelowany jest za pomocą wosku formierskiego. Forma jest bardzo kosztowną inwestycją, a jej produkcja zazwyczaj trwa długo (2-6 tygodni).
Druk 3D jest obecnie często wykorzystywany w połączeniu z różnymi zastosowaniami odlewnictwa precyzyjnego do produkcji modeli z materiałów odlewanych. Druk 3D z materiałów odlewanych jest powszechny w przemyśle stomatologicznym i jubilerskim i zazwyczaj odbywa się w procesie drukowania SLA/DLP. Jest to technologia fotopolimeryzacji w kadzi, która umożliwia wytwarzanie elementów o bardzo gładkich powierzchniach i niezwykle precyzyjnych detalach. Głównym ograniczeniem SLA jest wielkość obszaru roboczego drukarki lub wysoki koszt większych modeli. W przypadku większych części metalowych, odlewany druk FDM oferuje ekonomiczne i szybkie rozwiązanie.
Małe, złożone projekty doskonale nadają się do odlewania precyzyjnego SLA.
W przypadku większych części metalowych, odlewana metoda FDM stanowi ekonomiczne i szybkie rozwiązanie.
Odlewany FDM
W przypadku większych części, tworzenie wzorów metodą SLA nie jest już możliwe ze względu na wysoki koszt żywicy i dużą objętość wydruku większości maszyn SLA. Technologia odlewania FDM oferuje niedrogie rozwiązanie do szybkiego drukowania części. FDM to technologia wytłaczania materiałów. Po wydrukowaniu powierzchnia części jest wygładzana poprzez polerowanie mikrokroplowe, co pozwala uzyskać model o bardzo gładkiej powierzchni (wymaganej w przypadku wysokiej jakości odlewów precyzyjnych).
Seria wydruków FDM, wzorów, form i odlewów finalnych.
Wykorzystanie FDM do produkcji modeli odlewniczych ma kilka zalet. Należą do nich:
Niskie koszty: FDM jest najtańszą metodą druku 3D i nie wymaga drogich narzędzi.
Duży obszar roboczy: Drukarki FDM zazwyczaj charakteryzują się większymi obszarami roboczymi (drukarki 3D z dowelami mogą osiągać wymiary do 1600*2400*1600 mm) w porównaniu z drukarkami DMLS lub SLA. Ze względu na niski koszt materiałów, technologia FDM jest szczególnie konkurencyjna w przypadku większych rozmiarów części.




